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MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器,袋式除尘器,布袋除尘器,收尘器,泊头昊航环保

文章出处:河北昊航环保机械有限公司发表时间:2016年08月18日

袋式除尘器的设计根据使用要求和提供的原始数据来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。设计使用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑下列6点:
1、 遵照规定的相关排放标准室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、 根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘器内的流速,和所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3、 根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定除尘器的结构型式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
4、 根据电气控制和安全生产的要求,确定除尘器中所有内部结构之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、 设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型袋式除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。
6、 在满足工艺生产使用的条件下,除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少,辅助设备及相对有关工艺配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。
总结:
为了使除尘器更加适合使用工况,要做到量体裁衣,这样才能真正达到产品优良的效果。先,根据客户需求,量身定做;其二,不断进行产品技术创新。保证我们设计的除尘器可以更加使用市场需求。
MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器特点:
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。